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水刀于傳統切割方式的對比

超高壓水切割技術以其備受贊譽的動力、速度及多功能性成為世界上發展較為迅速的機床工藝。


制造商們將超高壓水切割應用到他們的生產中后,取得了更高的效率及更強的生產能力。如今,水切割能夠快速且精確地切割從食品、紙張到復合材料、鋼材甚至稀有金屬等各種材料。


采用水刀技術您能感受到:


· 更強的切割能力
    輕松切割幾乎任何材料,滿足各種應用
    冷加工方式,無熱效應,不會產生機械變形
    僅用一步,就能將厚度從1/16in(1mm)到8in(200mm)的材料切割成任意形狀
    純水水刀可快速切割各種軟性材料,如橡膠、軟木、泡棉等
    純水水刀模式切換至加砂水刀模式只需不到兩分鐘
    加砂水刀可切割各種硬質材料,如金屬、石材、塑料、復合材料、玻璃及石材等,且切邊品質良好


· 降低材料及生產成本
    極少夾具及機加工需求
    切割精確且邊緣工整,能滿足緊密排版的要求。減少廢品的產生同時,提高利潤和生產率


· 綠色技術、互補工藝
    水刀在生產中可作為其它切割方式,如線切割、激光、銑切及等離子的互補技術
    盡管每一個車間都有其獨特的切割工藝要求,但大多數都會發現水刀既提高了他們的生產能力,又增加了利潤
    水刀切割無粉塵、無有毒氣體及其它氣體雜質,不會產生任何有毒物質



銑削

您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鉆孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的水刀。

其主要原因是我們只須水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。

當需要切割高精度的工件時,水刀是可用來生產接近成品的工具機,一次加工即可且不會產生熱效應。

除此之外,水刀所產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。

銑床
線切割

電火花線切割加工

對金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限,

水切割可以對任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。

激光

激光切割設備的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處有弧痕并引起熱效應;另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。

激光
等離子

等離子切割

等離子切割和火焰切割有明顯的熱效應,精度低,切割表面光潔度差不容易再進行二次加工,加工刀縫寬比較廢料,切割產生熱效應工件變形嚴重。水切割屬于冷態切割,無熱變形,切割面質量好,切割精度高,無須二次加工,加工刀縫小無廢料,也方便進行二次加工。

沖床


傳統的沖床如果想在各種材料和厚度中工作,需要做復雜的形狀或嵌套的部分,需要長時間的編程和設置。水刀的快速編程和設置大大縮短了加工零件時間。

沖床




              【關閉

海德水刀

沈陽海德科技有限公司

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